El proceso de teñido en frío de tela de rayón incluye chamuscado, apilamiento, limpieza, tentación, frío pad-lote, el acabado y así sucesivamente. Por lo tanto, tenemos que comprender las condiciones del proceso y los puntos de procesamiento y evitar que el tejido de la ruptura y la marca de costura. Si tenemos tipo de frío tipo C tintado producido por Huntsman Corp, que tiene mejor efecto, pero el costo es mayor.

La especificación y proceso del tejido

1. Especificación de la tela
9.85 tex × 9.85 tex, 354pcs / l0 cm × 346pcs / lO cm, tela de rayón de l60 cm.
19.7 tex × 19.7 tex, 394pcs / l0 cm × 236pcs / l0 cm, 160 cm tela de rayón.

2. proceso
Injerto de sutura de tejidos → enzima de laminado y de laminado → empilado (rodillo de recolección húmedo y sellado de sellado durante 4-6h) → hervir y lavar → endurecimiento → teñido en frío ( agente de teñido ) → enderezado suave → resistente al encogimiento

3. Las condiciones del proceso de tratamiento preliminar y el punto de control

3.1 Singeing and rolling enzyme
El quemador para chamuscar es un positivo y un objetivo. La velocidad del padder es 100 ~ 110 m / min.
Recepción enzimática de laminación / (gL-1)
Amilasa 4
Sal 5
Agente penetrante 1
Temperatura / ℃ 45 ~ 50

3.2 hervir y lavar
La máquina para hervir es diversas clases, tales como máquina de lavado floja de la cuerda, máquina de lavado plana compacta del agua de la anchura y máquina de teñido del aparejo y así sucesivamente. La elección de la máquina diferente depende de la estructura de la tela. Para la tela de gran tamaño general, como 9.85 tex × 9.85 tex, 354 pcs / lO cm × 346pcs / lO cm, tela de rayón de 160 cm, es suave en sí misma. Y es conveniente para hervir en la lavadora de la cuerda. Es suave en sí mismo, apto para hervir en lavadora de cuerdas. La marca de rasguño, pies de pollo marca en el proceso de producción no afectará a la calidad de teñido. El conteo alto y el tejido de alta densidad son duros en sí mismos. La marca de rasguño, marca pies de pollo se produce en el proceso afectará a la calidad de teñido.
El tamaño para la tela de rayón está compuesto de 80% de suspensión de almidón y 20% de pasta química. Aunque sólo la enzima desizing, alcanzará el efecto de nivelación para el proceso de teñido frío. Si la impresión es necesaria, especialmente el color sensible, tenemos que añadir un proceso de desescalado de álcali o deshidratación de peróxido de hidrógeno en el proceso de lavado y vapor.

3.3 talla y secado
El proceso de teñido de tela de rayón después de estiramiento y secado se realizan por la máquina de teñido en frío de ancho plano, por lo que es muy importante. La hinchazón y la hinchazón de la fibra ocurrieron después de mojar, con poco cambio en longitud y más en diámetro. Como resultado, el diámetro del hilo aumenta repentinamente cuando el tejido es sumergido y teñido. Debido a que el tinte en frío es un dispositivo de tipo apretado, el tejido se somete a una mayor tensión y el diámetro de la urdimbre aumenta hasta que el tejido se arruga.
Si la anchura de la urdimbre es uniforme antes del teñido, la separación entre los hilos de urdimbre es la misma, y ​​cuando se teñe el tejido, se produce hinchamiento e hinchamiento después de la humectación y hay un cierto espacio entre los hilos de urdimbre, de modo que las arrugas pueden Ser prevenido.

La práctica ha demostrado que el paño seco debe ser estirado antes del teñido, y la anchura de la puerta de estiramiento es igual o ligeramente mayor que la de la puerta de tela húmeda.