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Más sobre los problemas de teñido y elegir los auxiliares adecuados de teñido

Más sobre los problemas de teñido y elegir los auxiliares adecuados de teñido

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Hemos hablado de alguna cuestión de calidad común en el proceso de teñido, y aquí vamos a ver más problemas de teñido, y mejor entender cómo elegir el tinte adecuado auxiliar en el proceso de teñido.

dyeing color defect

1. Color defecto.
El defecto de color es el defecto de calidad más común. La razón que la causa es como sigue:

(1) el problema del proceso y de la operación: el proceso incorrecto y el funcionamiento incorrecto causan el defecto del color.
(2) el problema del equipo: la temperatura no uniforme en la máquina seca de la máquina termo-fijada causa un defecto dolor. Y la fuerza de bomba insuficiente de la máquina de teñido de cuerda también puede causar defecto de color.
(3) Problema del tinte: si el concentrado del tinte y la solubilidad llegan a ser malos, la compatibilidad se volverá mala. Se volverá sensible a la temperatura y el valor de Ph. Y el defecto del color ocurrirá. Tal como, azul esmeralda positivo HN-R es más probable que cause defecto de color.
(4) Pobre calidad del agua
El icono de metal en el agua pobre se combinará con el tinte. Y la impureza en el agua pobre se aglomerará con el tinte. Ambos causarán defecto de color. El auxiliar relacionado con el defecto de color es el agente penetrante, agente de nivelación, dispersante quelante y agente de control de valor de PH. Si la propiedad penetrante es pobre, el teñido ni siquiera. Y el defecto del color ocurrirá. Especialmente para el teñido de algodón roto, teñido de queso, teñido de tela pesada, el agente penetrante es muy importante. Algunos fabricantes sólo utilizan JFC, pero no consideran que el punto de nube está entre 38-42 ℃. Si es superior a 42 ℃, la capacidad de penetración perderá. Y el problema de calidad aparecerá.

El agente de nivelación se clasifica en dacron-usado, algodón-utilizado, lana-utilizado, nilón-utilizado, acrílico-utilizado y etc. Y la calidad es variada. Los siguientes elementos deben ser considerados en la selección del agente de nivelación: la capacidad de fusión para el tinte, el retraso y la capacidad de migración, la propiedad de penetrar-ayuda, la propiedad complexional de los iones metálicos en el agua.

Y la tasa de teñido afectado por la aplicación de valor PH, y la cantidad de burbujas. Agente de nivelación , sin duda, tienen la función de mejorar el defecto de color. Algunos fabricantes eligen un tensioactivo que no es un icono, que se separará por encima del punto de enturbiamiento y absorberá el tinte y formará material alquitranado y se pega en la tela o equipo. Y el problema de calidad se formará. La calidad del dispersante quelante tiene un impacto de importación sobre el teñido uniforme. Con la peor y peor calidad del agua, el impacto de los dispersantes quelantes sobre el teñido uniforme se vuelve más importante. El control del valor del pH no fue afectado por la mayoría de las manufacturas. Para algunas manufacturas, el valor del pH es diferente entre las distintas cubas. Y el uso de algún ácido sustitutivo hace que el valor f uniforme sea difícil de alcanzar. Hay algunas plantas que utilizan ph-barajar agente para mejorar. Pero no saben la relación entre la temperatura, el tiempo y el Ph-shuffing agente. Y el control de Ph no es acto. De modo que el defecto de color sigue apareciendo.

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2. Punto de color (incluyendo punto blanco)
La razón que causa el punto del color es variada. Por ejemplo, tanto el algodón inmaduro sin teñir como el carbonato de sodio sólido pegado en la tela pueden causar el punto blanco. La razón que causa el punto de color incluyen:

(1) la elección incorrecta del colorante. Si la partícula de colorante es más grande o fácil de aglomerar formará punto de color.
(2) la fusión sin terminar del colorante: el tinte no disuelto se pega en la tela y causa el punto del color.
(3) agua pobre: ​​el agua pobre causará el aglomerado del tinte
(4) el equipo impuro. El material alquitranado de la tina de colorante cae sobre la tela y causa el punto de color.
(5) el auxiliar textil equivocado: algún auxiliar adicional en el procesamiento de colorante causa aglomerado de tinte y el punto de color se produce. Demasiada burbuja del auxiliar se combinará con el tinte y el punto del color de la causa. Auxiliar separado de la superficie y se combinan con el tinte, se pegue en el equipo y la tela y causa punto de color.

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